高低压送式气力输送应用优劣分析！

2019-07-11 阅读量：次

气力输送是主要应用于颗粒、粉料的自动化输送系统，广泛应用于化工、医药、食品等行业，而气力输送可以分为低压压送式和高压压送式，下面维杰自动化对高低压送式气力输送应用优劣进行分析！

低压压送式的应用优劣：

优点：低压压送式气力输送主要适用于从一处向数处的分散输送，因为系统处于正压，所以在系统的组成部分中如连接处即使有缝隙、大气或雨水也不会侵入。系统内部是正压，物料易从排料口卸出，而且输送过程中的气体温度可以干燥物料。

缺点：其应用缺点是供料较吸送式困难，要根据被输送物料的物性和输送参数选择设计合适的供料装置。若将罗茨风机作为气源时、压力不能达很高，故输送量和输送距离不能同时取大值。

高压压送式的应用优劣：

优点：由于使用排气压力高的气源设备，故输送条件即使有所变化仍可实现输送，即使在较细的输送管中可进行可调式的混合比输送，输送效率高。由于输送所需风量小，未端故分离器、除尘器结构尺寸可以减小，而且对存在背压之场所也可输送，对于管道内的残留物可清理干净，未端可以对应多处受料点。

缺点：高压式气力输送属密闭压力容器的仓式发送，若作为连续输送系统时应在发送罐之前部设置中间储料斗。粉料在发送罐中由压力作用可直接输送，但对粗料状物料应在发送罐上部设置旋转加料阀，而且对空气质量要求高，不可含有水份。

以上是高低压送式气力输送在实际应用上的差异，在不同环境应用情况下有着各自的应用优劣，所以需要根据自身的物料输送需求情况进行合理选择。目前维杰作为专业的物料输送自动化系统厂家，可根据企业的需求情况，定制设计专属的气力输送系统。

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