干粉混合机特性

2022-09-09  阅读量： 次

　　干粉混合机因素主要包括物料的加入次序、混合时长、混合机添充量和混合旋转速率。

 

　　干粉混合机物料的加入次序　　

 

　　投料次序一般遵照：

 

　　物料使用量有差异的，物料量大的成分先添加或绝大多数添加;

 

　　物料量少后加入;

 

　　物料粒度分布有差异的，物料粒度分布大的先添加，粒度分布小一点后加入;

 

　　物料相对密度有差异的，物料密度小的先添加，密度高的后加入，以便物料混合匀称。具体混合环节中，物料特点差别较为复杂，可衡量物料间使用量、相对密度、粒度分布的差别，经实验调查后，选择适合的投料次序。

 

　　混合时长

 

　　干粉混合机物料的混合时长应适合，混合时间过短，物料混合不全，但是由于物料混合的同时也存有离析现象(即逆混合状况)，因此混合时长也不宜过长。

 

　　混合机添充量

 

　　干粉混合机主要靠热对流混合、蔓延混合和裁切混合三种混合方法，使物料在机身健身运动做到混合均匀目地。在混合时要选择适合的装料量。

 

　　若放料太多，不仅使混合机超负荷工作，还会影响物料在机身的运动混合全过程，进而无法达到混合效果;

 

　　若放料偏少，不可以充分运用混合机效率高，消耗动能，与此同时也不利于物料在混合机身的运动，危害混合品质。

 

　　混合旋转速率

 

　　当干粉混合机转渡过低时，物料颗粒在物料表层滚动，如物料之间差异较大易出现离析现象;

 

　　当转速过高时，物料颗粒受向心力的功效比较大，随转筒一起旋转，因而完全不造成混合功效。

 

　　在混合设备中少选择10个取样点

 

　　每一个取样点少取3份混合试品

 

　　单份试品抽样量一般需在1-10倍企业使用量范围之内

 

　　试品应全量用以混合匀称度检测检测一份取样点，假如10个点的RSD值在5%下列，则表明混合匀称;假如超过，则要把剩下二份试品进行检测，看是否在5%下列;若依然超过5%，则需要重新混合物料。

 

　　干粉混合机有如下特性：

 

　　依照GMP标准生产设计

 

　　主要运用于粉剂吸入剂中少量API与大量媒介开展混合的机器。

 

　　配置人体工学的八卦掌和万向轮，可移动制定。

 

　　具备混合匀称度高、混合重现性好及混合时间较短的优点

 

　　干粉混合机集成了线上温度监测、呼吸阀、沙浴筒夹温度控制等服务

 

　　将以上物料选用夹心饼的形式加入到干粉混合机中，在混合转速比为1800rpm的环境下混合15min，反复三次实验。并且在从上到下三层开展抽样共10个点，每一个点抽样20-30mg,开展含量测定并测算值。