气力混合机是一种用于混合两种或多种不同的粉末、颗粒材料或其它细小松散材料的装置,尤指以压缩空气作为搅拌动力的气动混合器,气力混合机包括上部为圆柱形、下部为圆锥形的薄壁中空料仓、进料口、出料口、带过滤器的出口、由气缸控制的出料阀、固定在料仓上的混合头,混合头设有进气口和一组与进气口连通的喷孔。 其特征在于:混合头的内环上设有一组与进气口相通的喷孔,喷孔沿内环的圆周方向均匀分布, 通过改变压缩空气喷孔的角度和料仓圆柱部分的形状比例,每个喷孔既保证了混合效果,又节约了能耗,还可以解决下料时可能出现的架桥现象。
气力混合机的主要特点是什么?
(1)均质速度快:一批只需3-5分钟。(2)填充系数大0.4-0.6%。(3)无机械传动:无摩擦生热,无润滑剂污染产品。(4)混合产量大:一次可混合几百立方米,可实现超大均质混合。(5)使用方便:自动化程度高,全PLC控制。(6)适应性强:可均匀混合,也可作为储存物料的仓库。材料无死角残留,符合要求,节省空间,易于与生产线结合。(7)气力混合机节能:单位能耗为机械均质的30%。
气力混合机是一种新型物料搅拌机,广泛应用于制药、化工、冶金、食品、轻工、饮料等行业,气力混合机可将粉末或颗粒混合均匀,使混合后的物料达到良好的效果。
气力混合机运转12小时后,应检查三角带的张紧度,调整紧固螺钉时,在V带均匀拧紧后,须拧紧电机座板的锁紧螺栓,以防松动,检查搅拌容器内壁和出料口是否干净,并及时清洗;设备长期不使用时,内壁和排出部分应涂防锈油脂。
企业应对气力混合机进行定期维护,易损件须及时维修更换;电气设备应定期检查,尤其是电机和加热器,如发现损坏,应及时更换,电气控制箱要定期清洗,电器元件上的灰尘要及时清理,防止接触器触头损坏。
气力混合机如何进行维护保养?
1.运行中,每班至少检查一次压缩空气管道是否泄漏,并将油水分离三联体中的积水排出一次。
2.每周检查一次出料门是否泄漏,密封条是否损坏,关门时出料联动是否在死点。
3.每周清理一次附着在缓冲桶内壁的残留物质。
4.每月用柴油刷一次传动链和链轮,并为链轮更新机油。
5.每月清洗一次燃油喷嘴,同时清洗混合器内壁和盖板上残留的附着物。
6.每月测量一次搅拌机出口和成品包装口的变异系数。测定变异系数时,应选择混合时间短的产品。
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