自动供料系统是什么来的,有什么用?
注塑车间为塑料制品生产设计了中央送料系统,实现不间断、无人操作的连续成型作业。可根据需要改变原料品种,组合多种颜色的材料,实现上色过程的自动化。自动供料系统可对注塑冷料进行全自动再生和使用,可控制所有给料设备,并防止储料仓内发生堵塞现象,通过中央监控台的设置实现全自动化。
什么是自动供料系统
自动供料系统采用微电脑集中自动控制,实现粒状物料24小时连续投料操作。多台小型电脑控制每台成型机的着色过程,计量准确,混合均匀,变色灵活,适应多色、多品种产品的要求。可根据不同成型机的生产能力灵活改变进料量。多条进料管道设计,可保证主要物料要求的多样化。该系统具有多种监测和保护功能,工作安全可靠。
自动供料系统工作原理
自动供料系统采用真空输送方式,通过集中管道系统将塑料原料从储罐输送到中央除湿干燥系统,然后将干燥后的原料输送到各注塑机。自动供料系统采用“一机一管”的设计模式,保证整个系统的空气输送原料,防止原料经过除湿干燥后受潮。同时各传动运转平稳,无阻塞现象。可与中央除湿干燥系统配套使用。除湿干燥循环结束后,对管道进行清理,确保管道内无颗粒残留。同时可以避免原料回潮,保证原料在注塑机中的性能一致。在真空负压的作用下,原材料的原始粉尘通过粉尘过滤系统被过滤出来,有助于提高成型产品的质量。
自动供料系统的组成
中控台、旋风除尘器、过滤器、风机、分站、干燥料斗、除湿机、选料架、微动料斗、电眼料斗、空气截止阀、截止阀。
自动供料系统特点
一、自动供料系统可执行自动给多种原料多单元任意一种注塑加工设备,其中可包括原料的干燥加工、颜色加工,并按比例对回收物料进行破碎,可实现高度自动化控制、监控等,并可满足24小时不停机的生产要求。
二、节能:中央送料系统操作方便,只需少数人就能控制整个注塑厂的送料需求,从而降低大量的人工成本。其次,减少注塑机旁的原材料带及相应的辅助设备,提高空间利用率。另外,由于采用中央送料方式,相应减少了大量的单机设备,也节省了电力,降低了维护成本。
三、个性化:自动供料系统可实现不同用户、不同车间特点、不同原料使用要求。可根据实际需要设计出方案。
四、现代工厂形象:自动供料系统将使原料和粉尘对注塑生产底层的污染程度降到低,为了维护和清洁生产车间,中央送料系特的中央集尘系统,清洗效果更方便,环保达到100000级洁净室要求标准,并降低噪音,可实现车间的无人自动化生产,树立现代工厂管理形象。
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